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建筑電氣工程如何施工才規范?標準工藝全面總結! 2022-02-21
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工藝說明:配電箱內要求標識清晰,PE排、N排、每一回路標識牌準確,電纜、電線排列整齊、有序,進線孔封堵嚴密。2電氣設備試驗和試運行(1)低壓電氣設備試驗內容工藝說明:低壓電器的試驗項目,應包括下列內容:1、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻:電動機、電加熱器及電動執行機構絕緣電阻值應大于0.5MΩ。2、電壓線圈動作值校驗:線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的85%,釋放電壓不應小于額定電壓的5%;短時工作的合閘線圈應在額定電壓的85%~110%范圍內,分勵線圈應在額定電壓的75%~110%的范圍內均能可靠工作。3、低壓電器動作情況檢查。4、低壓電器采用的脫扣器應按使用要求進行整定;測量電阻器和變阻器的直流電阻。5、低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗:當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現象。柜、屏、臺、箱、盤回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗;48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。(2)低壓電氣設備試驗和試運行程序工藝說明:低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行:1、設備的可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經檢查合格,才能進行試驗。2、動力成套配電(控制)柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格,才能通電。3、控制回路模擬動作試驗合格,盤車或手動操作,電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致,經檢查確認,才能空載試運行。4、電動機應試通電,檢查轉向和機械轉動有無異常情況;可空載試運行的電動機,時間一般為2h,記錄空載電流,且檢查機身和軸承的溫升。5、交流電動機在空載狀態下(不投料)可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求;無要求時,連續啟動2次的時間間隔不應小于5min,再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態(不投料)運行,應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據,且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行(不投料)要求。3母線槽安裝(1)母線槽安裝工藝說明:封閉、插接式母線每段母線組對接續前,用1KV絕緣搖表搖測絕緣電阻,絕緣電阻值大于20MΩ,才能安裝組對。水平母線高度不低于2.2m,水平直線段固定點間距不大于3m、拐彎處0.5m、距箱(盤)連接處或末端0.5m處。封閉式母線敷設長度超過40m、跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時應設置伸縮節。母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成,母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格,才能通電。(2)母線槽垂直安裝工藝說明:母線槽水平安裝時,過墻處留洞應比母線槽的寬和高大50mm,穿樓板處洞每邊比母線槽的尺寸大100mm。母線槽穿樓板洞處用50mm的面磚施工做擋水線,背面距橋架、母線槽20-30mm,橋架和母線槽周邊嵌防火泥。層高在4.5m以內時,垂直安裝的母線槽應在每層樓板上安裝1套彈簧減振支架,插接箱頂300mm裝1個支架;層高超過4.5m的,應增加一個支架,母線的接頭不得位于樓板內。4橋架安裝(1)橋架支架安裝工藝說明:橋架在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三通500mm以內應設置固定點。800及以上橋架的水平彎頭中心應加支架。支架與吊架距離上層樓板不應小于150-200mm,距梁底15-20mm;距地面高度不應低于100-150mm。所有三通、水平彎頭處的支架應為固定支架。當鋁合金橋架與鋼支架固定時,在橋架與支架間加3mm厚橡膠墊,并在支架上敷通長接地母線橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側。(2)橋架連接工藝說明:橋架接縫處應緊密平直,縫隙須維持在1mm以內。橋架分支處應采用導角處理,保證電纜的彎曲半徑滿足規范要求。豎直橋架安裝應在橋架內設置橫擔用于電纜綁扎,且綁扎間距不大于1000mm。電纜橋架末端應設終端封頭封堵。橋架敷設位于管道下方接口處應有防護措施:在該段橋架外殼的兩個接口處各加蓋1段100mm長的橋架蓋板,加蓋的蓋板與原蓋板間用塑鋼土進行密封,避免積水。若利用橋架本體作為接地干線,應將每層橋架的端部用不小于16mm2的軟銅線并聯起來,并與總接地干線相聯通。(3)橋架補償裝置工藝說明:直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應用伸縮連接板連接;橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,留50mm寬的縫隙,橋架倆側設置“伸縮連接板”(其螺栓固定孔為長條狀),并與橋架側邊的連接螺栓在安裝時不要擰緊以適應托盤梯架縱向伸縮;并用截面積不小于16mm2的跨接線做接地連接。(4)橋架防火封堵工藝說明:橋架過防火分區墻時應留20mm的縫隙。橋架內的電纜間的縫隙和最上面的電纜與橋架蓋板之間用防火膠泥填實,橋架本體和結構間的縫隙先用膠泥填實,再用防火板作外表面封堵。橋架穿縱向防火分區,結構留洞時,要求洞比橋架長大100mm,寬大50mm。建筑高度<100m,每3層在樓板處做防火分隔;建筑高度≥100m,在每層樓板處做防火分隔。安裝好豎井橋架,并在需做防火封堵的樓層處,距橋架蓋板50mm左右的側邊各鉆一個φ12的孔,要求孔比本層地面低100mm;并由土建在橋架穿樓板處做50mm-100mm寬,100mm高的擋水線。(5)橋架與導管連接工藝說明:橋架與導管連接,應采用鎖母固定;除接設備和燈具外,不得使用金屬或非金屬柔性導管。采用金屬軟管與橋架連接時應使用專用接頭。導管使用鍍鋅鋼管或焊接鋼管必須按照導管接地要求與橋架之間進行接地跨接。(6)橋架內電纜敷設工藝說明:電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設;電纜應逐根敷設、整理、綁扎完成之后再敷設第二根;大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理;電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點。5電纜敷設(1)電纜在電纜溝內敷設工藝說明:電纜敷設前,用絕緣搖表搖測電纜每相線芯的絕緣電阻,1kv及以下電纜應不小于100MΩ,6KV及以上電纜應不小于200MΩ。電纜溝內應清潔干燥,當設計無要求時,支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150~200mm,最下層至溝底或地面的距離不小于50~100mm,支架層間最小允許距離,控制電纜為120mm,10KV及以下電力電纜為150-200mm。(2)電纜在支架上敷設工藝說明:電纜在支架上敷設時,應按電壓等級排列,高壓在上面,低壓在下面,控制電纜在最下面。垂直敷設或大于45°傾斜敷設的電纜,在每個支架上固定;交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路(不能用鐵件固定,可以用尼龍扎帶);電纜排列整齊,少交叉;水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m處設固定點。電纜的首段、末端和分支處應設標志牌。(3)礦物電纜敷設工藝說明:礦物電纜建議單獨敷設,如無法與其他絕緣電纜分開敷設時,或與其他絕緣電纜使用溫度不一致時,應單獨敷設或隔板分開。礦物電纜電纜下料后要用膠帶包繞電纜端部不少于2層。電纜敷設時,每路電纜之間應留有不少于電纜外徑的2倍間隙,如不留間隙應考慮載流量減少系數。交流系統單芯電纜敷設應采取下列防渦流措施:1、電纜應分回路進出鋼制配電箱(柜)、橋架;2、電纜應采用金屬件固定或金屬線綁扎,且不得形成閉合鐵磁回路;3、當電纜穿過鋼管(鋼套管)或鋼筋混凝土樓板、墻體的預留洞時,電纜應分回路敷設。(4)預分支電纜敷設工藝說明:預分支電纜施工前檢查電纜通道,確認預分支電纜是否能通過貫通孔洞。再將電纜放在線架上,通常將電纜放在樓下,安裝時將電纜提拉上去。提升過程中,不要對分支線施加張力,使用電纜重量4倍以上強度的提升用繩纜,邊提升,邊檢查,以免電纜受傷。提升用的電纜網套到達頂部時,將網套掛在預埋的吊鉤上,并固定電纜中間部位,中間部位的固定間距1.5~2m。單芯電纜用馬鞍線夾固定。(5)電纜穿刺分支連接工藝說明:穿刺線夾連接僅適用于塑料絕緣電纜,對于礦物絕緣電纜不適用;穿刺連接電纜宜沿墻明敷,橋架內穿刺連接時慎用。穿刺連接的主電纜外絕緣剝離長度為主電纜外徑的50倍(且同一分支電纜的不同線夾應保持80-100mm的距離),以此長度均布各穿刺線夾的位置;當一層的分支電纜連接完后應及時送電進行分支質量驗證,驗證合格后再斷電進行下一層的穿刺施工,并蓋好本層橋架蓋板或鎖好本層電井門。(6)電纜防火封堵工藝說明:建筑高度超過100m時,穿每層樓板的電纜洞均需做防火封堵;建筑高度在100m及以內時,每3層做1次防火封堵。直接用防火膠泥封堵樓板洞即可。電纜溝應設置阻火墻,厚度不宜小于150mm,對于溝內電纜縱橫交叉而又密集的場所(如電子計算機室電纜層)可用阻火包構筑阻火墻。凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無(有)機防火堵料,防火隔板或阻火包進行封堵,其封堵厚度不應小于100mm,宜與樓板厚度齊平。6導管敷設(1)導管定位工藝說明:根據深化設計圖與施工圖確定各接線盒的位置,建筑模板安裝好后,即可用卷尺和拉粉線方式確定線盒在模板上的位置,并用油漆進行盒位與導管走向標識。(2)導管固定工藝說明:暗配電氣管應與垂直于導管走向的鋼筋綁扎固定,綁扎位置要求:距線盒邊,接頭處不大于150mm,電線管綁扎點間的最大距離不大于1m,鋼管綁扎點間的最大距離不大于1.5m。暗配平行導管間的最小凈距不小于10mm;導管交叉處層疊不大于2層。電氣線管與線盒及管路堅固件必須同材質;接線盒的備用“敲落孔”一律不應敲落,中間接線盒應加蓋封閉。導管在建筑物變形縫處應設補償裝置。管材暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設于地下或混凝土內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍,導管彎曲處的彎扁度不大于1%。(3)導管保護

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